脫脂爐廢氣處理設備（bèi）的製作方法

本實用新型涉及一種（zhǒng）廢氣處理設備，具體涉及（jí）一（yī）種脫脂爐廢氣（qì）處理設備，屬於（yú）廢氣處理技術領域。

背景技術：

脫脂爐是一種采用加熱方法使工件表麵（miàn）的（de）粘結（jié）劑、油脂（zhī）等揮（huī）發和燃燒而除去的機械設備，脫脂爐作業（yè）過程中（zhōng）會產生大量的脫脂廢（fèi）氣汙染物。該廢氣汙染物（wù）顆粒物含量高，且受（shòu）燃料成分、油脂成分的影響，該廢氣中會含有一定（dìng）量散（sàn）發臭味、對人（rén）體有害的有機廢氣。現有的脫脂爐廢氣淨化設備（bèi）對顆（kē）粒物，尤其是（shì）細小顆粒物的（de）去（qù）除效果不佳，對有機廢（fèi）氣的（de）處（chù）理不完全，導致脫脂爐排放的廢氣煙塵多並散發臭味，汙染環（huán）境（jìng），危及人體健（jiàn）康。因而（ér），提供（gòng）一（yī）種高效、便捷的脫脂爐廢氣處理設備十分有必要。

技術實（shí）現要素：

本實用新型的目的在於提供一（yī）種脫脂爐廢氣處理設備，以（yǐ）解決現有的脫脂爐廢氣淨化設備的上述不足。

本實用新型解決技術問題（tí）所采用的技術方案是：一種脫脂爐廢氣處理設備，包括依次連通設置的降溫除塵模塊、過濾除塵模（mó）塊、微波催化淨化模塊和排氣風機；所述降溫除（chú）塵模塊包括水箱、水泵和水簾布水係統；所述過濾除塵模塊包（bāo）括帶靜電的化學纖維濾網；所述（shù）微波催化淨（jìng）化模塊包括分子破（pò）壞段、臭氧發生段和惰性催化段（duàn）。

作為對上述技術方案的（de）改進，所述的水簾布水係統包括布水管及設置在其上的多個輸水孔（kǒng），所述的輸水孔在（zài）布水管上呈陣列（liè）排列。

作為對上（shàng）述技術方案的改進，所述化學纖維為聚酯（zhǐ）纖維、聚酰胺纖維（wéi）、聚丙烯腈纖維、聚氯（lǜ）乙烯纖維、聚氨酯彈（dàn）性（xìng）纖維中的一（yī）種。

作為對上述技（jì）術方案的改進，所述排（pái）氣風機為變（biàn）頻（pín）風機。

作為對上述技術方案的改進，在所述微波催化淨化（huà）模塊和排氣風機之間還設置有（yǒu）檢測（cè）裝置（zhì），用於檢測（cè）脫脂爐廢氣的淨（jìng）化純度。

本實用新型具有的有益效果是（shì）：脫脂爐廢氣（qì）先經過該脫脂爐廢氣（qì）處理設備（bèi）中降溫除（chú）塵模塊進行降溫除塵，在水簾布水係（xì）統形成的水簾噴淋作用（yòng）下除去其中的大顆粒物；然後廢氣經過過濾除塵模塊，在帶靜電的化學纖維的靜電吸附和纖維網過濾的作用下，高效濾除其（qí）中的細小（xiǎo）顆（kē）粒物和（hé）油（yóu）霧；接著廢氣通過微波（bō）催化淨（jìng）化模塊（kuài），使（shǐ）其中的有機廢氣進行充分的（de）催化氧化分解；最後，經過淨（jìng）化的脫脂爐（lú）廢氣在排氣風機的作用下達標（biāo）排放。與現有技術相比，本實用新型提供的脫脂爐廢氣處理設備，可方便、高效去除脫脂爐廢氣中的大顆粒物、細小顆粒物、油霧和（hé）有機廢氣，克服了現有脫脂爐廢氣煙塵多、散發臭味（wèi）、危及健康的問題，具有很高的（de）環境效益。

附圖說明

圖（tú）1是本實用新（xīn）型實施例（lì）中脫脂爐廢氣處理設（shè）備的（de）結構示意圖；

圖2是（shì）本實用新（xīn）型實施例中水簾布（bù）水係統的結構示（shì）意圖。

如下具體實（shí）施方式將結合上述附圖進一步（bù）說明本實用新型。

具體實施方式

現在結合附圖對（duì）本實用新型作進一步（bù）詳細的說（shuō）明（míng）。這些附圖均（jun1）為簡化的示意圖，僅以示意方式（shì）說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示（shì）與本實用新型有關的構成。

請參見圖1，本實用新型提供了一種脫（tuō）脂爐廢氣處理設備，所述廢氣處理設備通過管道200連接（jiē）至（zhì）脫脂爐1的出氣（qì）口100，包括依次連通設置的降溫除塵模塊10、過濾除塵模塊20、微波催（cuī）化淨化模塊30和排氣風機40。

所述脫脂爐1脫脂作業過程中排放（fàng）的廢氣（qì）在所述排氣風機40的負壓抽吸（xī）作用下由脫脂爐的出氣口100經管道200進入所述脫（tuō）脂爐廢氣處理設備中（zhōng）完成淨化處理。

所（suǒ）述脫脂爐廢氣先進入所述降溫除塵模塊10進行降溫和除塵，由脫脂爐 1排放出來的高溫廢氣具有很（hěn）高（gāo）的熱能，為了防止能源的浪費，故，對上述廢氣進行降（jiàng）溫處理將（jiāng）其中（zhōng）的絕大部分熱能轉移，所述熱能可供其（qí）他加工設備使用。本實施例中，所（suǒ）述降溫除塵模塊10包括水箱11、水泵（bèng）12和水簾（lián）布水係（xì）統 13，所述水箱11用來儲存所述降溫除塵模塊（kuài）所需要的水，所（suǒ）述水泵12置於所述水箱11內，優選（xuǎn）為離心泵，用於將水（shuǐ）箱11中的水泵（bèng）送至所述水簾布水係（xì）統 13，所述水（shuǐ）簾（lián）布水（shuǐ）係統13用於對所述脫脂爐廢氣進行噴淋式處理，以使所述廢氣降溫，其中的熱能則轉（zhuǎn）移至水中，噴淋水在對所述廢氣降溫的同（tóng）時，廢（fèi）氣中的大顆粒物雜（zá）質由於其慣性大，在重力的作用下隨著水簾落下，從所述廢氣中去除。請參（cān）見圖（tú）2，在本（běn）實用新型的一（yī）個實施方式中，所述（shù）的水簾布水係統13包括布水管131及設置在（zài）其上（shàng）的多個輸水孔132，優選所述的輸水孔132 在布水管上（shàng）呈陣列排列，由所述水泵12泵入所述布水管131中的水經由多個所述輸水孔132均勻的噴（pēn）灑下來形成水簾。

經過降溫除塵後的所述廢氣進入所述過（guò）濾除塵模塊20，本實施例中（zhōng），所述過濾除（chú）塵模塊20包括帶靜電的化學（xué）纖維濾（lǜ）網21，所述廢氣在穿過（guò）所述帶靜電的化學（xué）纖維濾網21的過程中，在靜電吸附和纖維網21過濾作用下，廢氣中的細小顆粒（lì）物（wù）和油（yóu）霧得到高效的（de）濾除。其中，可通過摩擦或電極放電的方式使所述化學纖維（wéi）濾網21帶靜電；所述化（huà）學纖維濾網21可（kě）以是聚酯（zhǐ）纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖（xiān）維、聚氨酯彈性纖維（wéi）中的一種。

經過過濾（lǜ）除塵後的所述廢氣進（jìn）入所述微波（bō）催化淨化模塊30，本實施例中，所述微波催化淨化模塊30包括依次設置（zhì）的分子破壞段31、臭氧發生（shēng）段32 和惰性催化段33。其中，所述分子破壞段31包括第一微（wēi）波發生器，其產（chǎn）生（shēng）253.7 納米波段光，對廢氣進行光切割、斷鏈、燃（rán）燒、裂解廢氣分子鏈，改變廢氣的分子結構；所述臭氧發生段（duàn）32包括第二微波發生器和臭氧發生器，廢氣在第二微波發（fā）生器產生185納（nà）米（mǐ）波段光的條件下與臭氧發（fā）生器產生的臭氧結合，使有機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉變成低分（fèn）子化合物 CO2、H2O等；所述惰性催化段33包（bāo）括第（dì）三（sān）微波發生器和催（cuī）化劑，根據不同的廢氣成分配（pèi）置7種以上相對應的（de）惰性催化劑，催化劑采用（yòng）蜂窩狀金屬網孔作為（wéi）載體，全方位與光源接觸，惰性催化劑在所述第三微波發生器產生的338納米光源下發生催化反應，放大（dà）10-30倍光源效果，使其與廢（fèi）氣進行充分反應，縮短廢氣與光源接觸時間，提（tí）高了廢氣淨化效率。

經過所述微波催化淨化模塊30淨化後的廢氣在所（suǒ）述排氣風機40的抽吸作用（yòng）下實現達標排放，本實施例中，所述排氣風機40為變頻風機，故可根據實際脫脂（zhī）爐廢氣排放量和/或廢氣處理設備的廢氣處理量來靈（líng）活調節所述（shù）排氣風機的風量，節能環保。

在本實用（yòng）新型的一個（gè）實施方式中，在所述微（wēi）波催化淨化模塊30和排氣（qì）風機40之間還設置有檢測裝置(圖中未示出)，用於檢測經過所述降溫除塵模塊 10、過濾除塵（chén）模塊20和微波催化淨化模塊30後（hòu）廢氣的淨化純度，所述檢測裝置通過有線或無線方式與遠程監控係統相連接，遠程監控係統（tǒng）實現對排放廢氣進行及時監控，有利於對廢氣（qì）排放的有效監管。

本實用新型提供的（de）脫脂爐廢氣處理設備，可方便、高效去除脫脂爐廢氣中的大顆粒物、細小顆粒物、油霧（wù）和有機廢氣，克服了現有脫脂爐廢氣煙塵多、散發臭味、危及健（jiàn）康的（de）問題，具（jù）有很高的（de）環境效益。

另外，本領域技術人（rén）員還可在本實用新型精神內做（zuò）其它（tā）變化。故，這些依據本實用新型精神所做的變化，都應包（bāo）含在本實用新型所要求保（bǎo）護的範圍（wéi）之（zhī）內。