CNC廢氣處理設備的製作方（fāng）法

本實用新型涉及廢氣處理設備技術領域，具體為一種CNC廢氣處理設備。

背景技術：

機床在工作過程中會產生一定量的油霧，油霧溫度接近常（cháng）溫，這些油霧散（sàn）布快速（sù）並且廣泛，彌（mí）漫在機床附近（jìn）及車間內，降低了車間的（de）能見度（dù），另外，這（zhè）些廢氣會對人體的（de）肺和咽喉以及皮膚造成傷（shāng）害，會影響人的情緒，降（jiàng）低生（shēng）產效（xiào）率，並且還會對車間元（yuán）件造成損壞，因此，需要一種CNC廢氣處理（lǐ）設備來解決上述（shù）問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種CNC廢氣處理設備，以解決上述（shù）背（bèi）景（jǐng）技術中提出的問題。

為實現上（shàng）述目的，本實用新（xīn）型提供如下技術方案（àn）：

一種CNC廢氣處理設備，包括殼（ké）體，所述（shù）殼體左端設置有（yǒu）廢氣入口，所述殼體（tǐ）右端設置有廢氣出口，所述殼體內靠近廢氣（qì）入口（kǒu）處設置有氣流導板，所述殼體內靠近廢氣出口處安裝設置有脫（tuō）水（shuǐ）層，所述殼體內氣（qì）流導板與脫水層之間（jiān）從（cóng）左到右依次設置有過濾層、過（guò）濾層（céng）以及第三過濾層。

優選的（de），所述過濾層和過濾層之間設置為左淨化腔，所述過濾層和第三過濾（lǜ）層之間設置為右淨化腔。

優選的，所述左（zuǒ）淨化腔和右淨化腔上方（fāng）對應殼體上設置有噴管，所述噴管下端伸入殼體內連接有（yǒu）噴頭，所述噴管（guǎn）上端伸（shēn）出殼體外連接進（jìn）水管一端，所述進水（shuǐ）管另（lìng）一端與水泵輸（shū）出端連接，所述水泵左側設置有淨化（huà）液箱，所述水泵輸入（rù）端與淨化液箱之間連接有抽水管，所述左淨化（huà）腔和右（yòu）淨化腔下方對應的殼體端麵（miàn）連接（jiē）回流管一端，所述回流管另一端與淨化液箱連接設置。

優選的，所述廢氣出口與風機輸（shū）入端連接設置，所述風機輸出端連接有排氣管。

優選的，所述氣流導板兩端通過連接塊與殼體固（gù）定連接設置，所（suǒ）述（shù）氣流導板上（shàng）設置（zhì）有（yǒu）若幹氣孔。

與（yǔ）現有技術相比（bǐ），本實用新型的有（yǒu）益效果是：本實用新型中包括殼體等，殼體內從左到右依次設置有氣流導板、過濾層、過濾層（céng）等，左（zuǒ）淨化腔和（hé）右（yòu）淨化腔上（shàng）方對應殼體上設置有噴頭，噴頭（tóu）通過噴管、進水管（guǎn）與水泵輸出端連接，水泵輸入端連接有淨化液箱，所以，水泵將淨化液箱內的廢氣淨化液泵入左淨（jìng）化腔和（hé）右淨化腔內對廢（fèi）氣進行（háng）處理，左淨（jìng）化腔（qiāng）和右淨化腔內的淨化液再通（tōng）過回流管回到淨化液箱內，實現循（xún）環淨化，節約資源，防止浪費（fèi），經（jīng）過過濾層以及淨化液的處理後，廢氣通過脫水層，進行（háng）脫水處理，廢氣從廢氣出口經過風機吸收（shōu），由排氣管排出，因此，本實用（yòng）新型結構簡單（dān），構造清晰（xī）易懂，能夠高效處理CNC車間廢（fèi）氣，提高生產效率，防止廢氣對車間元件造成損壞。

附圖說明

圖1為一種（zhǒng）CNC廢（fèi）氣處理（lǐ）設備的主視圖剖麵結構示意（yì）圖；

圖（tú）2為一種CNC廢氣處理設備的氣流導板結構示意圖。

圖中：1-廢（fèi）氣入口，2-殼體，3-氣流導板，4-過濾層，5-噴頭，6-噴管，7-過（guò）濾層，8-右淨化腔，9-進水（shuǐ）管，10-第（dì）三過濾層，11-脫水層，12-廢氣出口，13-風機，14-水泵，15-抽（chōu）水管，16-淨化液箱，17-回流管，18-左淨化腔，19-連（lián）接塊，20-氣孔，21-排（pái）氣管。

具體實施方式

下麵將結合本實用新型實施例中的附圖，對本（běn）實用新型實施例（lì）中的技術方案進（jìn）行清楚（chǔ）、完整地描述，顯（xiǎn）然，所（suǒ）描述的實施例僅（jǐn）僅是本實用新型一部分實（shí）施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例（lì），本領域普通技術人員在沒有做出創（chuàng）造性勞動前提下所獲得的所有其（qí）他實施例，都屬於本（běn）實用新型（xíng）保護的範圍。

請參（cān）閱圖1～2，本實（shí）用新型提供一種技術方案：一種CNC廢氣處理設備，包括殼體2，所述（shù）殼體2左端（duān）設置有廢（fèi）氣入口1，所述殼體2右端設置有廢氣出口12，所述殼體2內靠近廢氣入口（kǒu）1處設置有（yǒu）氣（qì）流導板3，所述殼體2內靠近廢氣出口（kǒu）12處安裝設置（zhì）有脫水層11，所（suǒ）述殼體2內（nèi）氣流導板3與脫水層11之（zhī）間從（cóng）左（zuǒ）到右依次設置有過濾層4、過濾層7以及第三過濾（lǜ）層10。

所述過濾層4和過濾層7之（zhī）間設置為左淨（jìng）化腔18，所述過濾層7和第三過濾層10之間設置為右淨化腔8。

所述左淨化腔18和右（yòu）淨化腔8上方對應殼體2上設置有噴管6，所述（shù）噴管6下端伸入殼體2內連接有噴頭5，所述（shù）噴管（guǎn）6上端（duān）伸出殼體2外（wài）連接進（jìn）水管9一端，所述進水（shuǐ）管9另一端與水泵14輸出端連接，所述水泵14左（zuǒ）側設置有淨化液箱16，所述水泵14輸入端與淨化液箱16之間連接有抽水管15，所述左淨化腔18和右淨化腔8下方對應的殼體2端麵連（lián）接回流管17一端，所述回流管17另一端（duān）與淨化液箱16連接（jiē）設置。

所述廢氣出口12與風機13輸入端連接設置，所述風機13輸出（chū）端連接有排氣管（guǎn）21。

所述氣流導（dǎo）板3兩端通過連接塊19與殼體2固定連接設置，所（suǒ）述氣（qì）流導板（bǎn）3上設置有若幹氣孔20。

本實用新型的（de）工作原理是：本實用新（xīn）型中包括殼體2等，殼（ké）體2內（nèi）從左到右依次設置有氣流（liú）導板3、過濾層（céng）4、過濾層7等，左淨化腔18和右淨化腔8上方對（duì）應殼體2上設置有噴頭5，噴頭5通過噴管6、進水管9與水泵（bèng）14輸出端（duān）連接，水泵14輸入端連（lián）接有淨化液箱16，所以，水泵14將（jiāng）淨化（huà）液箱16內的廢氣淨化液泵入左淨化腔18和右淨化腔8內對廢氣進行處理，左淨化（huà）腔18和右淨化腔8內的淨化液（yè）再通過回流管17回到淨化液箱16內，實（shí）現循環淨化，節約資源，防止浪費，經過過濾層（céng）以（yǐ）及（jí）淨化液（yè）的處理後，廢氣通過脫水層11，進行脫水（shuǐ）處理，廢氣從廢氣出口（kǒu）12經過（guò）風（fēng）機13吸收，由排氣（qì）管（guǎn）21排出，

對於本領域技（jì）術人（rén）員而言，顯然本實用新型不限於上述示範（fàn）性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情（qíng）況下，能夠以其他的具體形式實現本實用（yòng）新型。因此，無論從哪一（yī）點來（lái）看，均應將實施例看作是示範性的，而（ér）且是非限製性的，本實用新型的範圍由所附權利要求（qiú）而不是上述說明限定，因此旨在將（jiāng）落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括（kuò）在本實用新型內。不（bú）應將權利要求中（zhōng）的任何附（fù）圖標記視為（wéi）限製所涉（shè）及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說（shuō）明（míng）書按照實施方式（shì）加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體（tǐ），各實施例中的（de）技術方案也可以經適（shì）當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。