CNC廢氣處理設備的製作技（jì）術

　　本實用新型涉及廢氣（qì）處理領域，具體為（wéi）CNC廢氣處理設備。

　　背（bèi）景技術：

　　廢氣（qì）淨化(Flue gas purification)主要是指針對工業場所產生的工業廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味（wèi）氣體、有毒有害氣（qì）體進行治理的工作。常見的廢氣淨化有工廠（chǎng）煙（yān）塵廢氣淨化、車間粉塵廢（fèi）氣淨化（huà）、有機廢氣淨化、廢（fèi）氣（qì）異味淨（jìng）化、酸（suān）堿廢氣淨化、化工廢氣淨化等。

　　傳統（tǒng）的CNC廢氣（qì）處理裝置結構單一，不能對廢氣中的（de）昂貴的潤（rùn）滑油進行回（huí）收再利用，單一的廢氣處理流程不能做到達標排放，浪費又汙（wū）染環境，

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在於提（tí）供CNC廢氣處理設備（bèi），以解決上述背景技術中提（tí）出（chū）的問題。

　　為實現上述目的（de），本實用新（xīn）型提供如下技術方案：

　　CNC廢氣處理設備，包括進氣裝置、濾油裝置和終（zhōng）處（chù）理裝置，所述進氣（qì）裝置固定安裝在濾油裝置的左端，終處理裝（zhuāng）置的一端通過管道與濾油裝置相連通，終處理裝（zhuāng）置（zhì）的另一端固定（dìng）安裝有抽氣泵，所述（shù）濾油（yóu）裝置和終（zhōng）處理裝置的底（dǐ）端分別（bié）連接有出料管和排液管，所（suǒ）述出料管和排液管均連通有（yǒu）收集桶。

　　優選的，所述濾油裝置包括箱體、固定把手和集（jí）油器，所述箱體內部固定安裝有濾屑網，濾屑網的右側固定安裝有海（hǎi）綿層，所述海綿層右側設置有（yǒu）集油器，所述濾屑網與箱體下端固定（dìng）連接處左側連接有出料管，所述（shù）出料管的下端連（lián）接有收集桶，所述固定把手固定安裝在箱體的頂端。

　　優選的，所述集油器包括殼體、導液管和電極板，所述殼體左右（yòu）側壁上（shàng）設置（zhì）有對（duì）稱分布的通（tōng）孔，殼體內部前後兩（liǎng）端側（cè）壁上對稱固定安裝（zhuāng）有電極（jí）板，殼體的（de）頂端和底（dǐ）端分別轉動連接在箱體上（shàng），所述導（dǎo）液（yè）管的（de）一端貫穿（chuān）箱體（tǐ）的殼（ké）體的（de）底部，另一端連接有集油桶。

　　優選的，所述（shù）終（zhōng）處理裝（zhuāng）置包括噴淋器和罐體，所述（shù）噴淋器固定安裝在罐體低端左側，罐體的內部右側固定安裝有除（chú）霧器。

　　優選的，所（suǒ）述噴淋器包括外殼、閥門和噴頭，所述外殼的內部設置有上下對稱（chēng）分布的多個腔體，腔體之間設置有閥門，所述（shù）噴頭安裝在罐體內（nèi）部的頂端，噴頭的輸入端通過管（guǎn）道連通至外殼內部最下側的腔體中，所述噴（pēn）頭下方的（de）外殼上連通有排液（yè）管，排液管與收集桶相連。

　　優選的，所（suǒ）述進氣裝置包括伸縮管和導風管，所述導風管固定安裝在箱體的（de）左側（cè）壁的內表麵上，伸縮管固定安裝在箱體的左側壁的外表麵上，伸（shēn）縮管和導風管相連通。

　　優（yōu）選的，所述（shù）導風管右端封閉，導風（fēng）管的四周側壁和右端側壁上開設有若幹通風孔。

　　與現有技術相比，本（běn）實用新（xīn）型的有益效果是：設備在工作時抽氣泵將廢氣從裝置中從左向右依次通過（guò），將伸（shēn）縮管伸縮至需要吸收廢氣的位置，導風管上的通孔（kǒng）使廢氣均勻的通過濾屑網（wǎng），廢氣中的鐵屑雜物被阻（zǔ）攔在濾（lǜ）屑網的（de）左側，通過出料管到落到收集桶中（zhōng），過濾後的廢氣再次經過海綿層過濾掉更細小（xiǎo）的灰屑，過濾後的氣體經過的通孔，廢氣中的油霧分子在高溫作業下電離帶正電荷或負電（diàn）荷，經過殼體中的電極（jí）板吸附，聚集的油（yóu）霧液滴通過導液管流向集油桶，去除油霧後的氣體通過流向罐體中，噴淋器中裝有（yǒu）機械洗滌液，打開噴淋器中（zhōng）的閥門，使閥門上端的腔體中的洗滌液流向外殼最低端的腔體，調節閥門控製噴頭噴出的流量大小，對經過的氣體進行（háng）洗滌（dí），進一步除塵除雜，洗（xǐ）滌過後的液體通過排液管流向收集桶中對鐵屑雜物進行初（chū）步洗滌，除霧器除去洗（xǐ）滌過後的氣體中的霧狀液滴，最後潔淨的氣體被排出到大氣中，該裝置對廢氣中的油霧進行回收再利用，經濟不（bú）浪費，多（duō）層的過濾處理廢氣做到氣體的達標排放，環保又健康，洗滌過（guò）後（hòu）的液（yè）體對鐵屑的初洗滌，節約經濟（jì）。

　　附圖說明

　　圖1為CNC廢氣處理設備的結（jié）構示（shì）意圖；

　　圖2為CNC廢氣處理設備的部分結構示意圖。

　　圖中：1-進氣裝置，2-濾油裝置，3-管道（dào），4-終處理裝置，5- 抽氣泵，6-出料管，7-導（dǎo）液管，8-排液管，9-收集桶，10-集油桶， 11-導風管，12-伸縮管，21-固定把手，22-濾屑網，23-海綿層，24- 箱體，26-集油器（qì），41-噴淋器，42-外（wài）殼，43-腔體，44-閥門（mén），45- 噴頭，46-罐體（tǐ），47-除霧器，111-通孔，261-殼體，262-電極板，263- 通孔。

　　具體實施方式

　　下麵將結合本實用新（xīn）型實施例中的附圖，對本實（shí）用新型實施例中的技術方案進行清楚（chǔ）、完（wán）整地描（miáo）述，顯然（rán），所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通（tōng）技術人員在（zài）沒有做出創（chuàng）造性勞（láo）動（dòng）前提（tí）下所獲得的所有其他實施例，都屬於本（běn）實（shí）用新型保（bǎo）護的範圍。

　　請參閱圖1～2，本實用新型提供（gòng）一種技術方案（àn）：CNC廢（fèi）氣處理設備，包括進氣裝置1、濾油裝（zhuāng）置2和終處理裝（zhuāng）置4，所述進氣裝置1 固定安裝在濾油裝置2的左端，終（zhōng）處理裝置（zhì）4的一端通過管道3與濾油裝置2相連通，終處理裝置4的另一端固定安裝有抽氣泵5，所述濾油裝置（zhì）2和終處理裝置4的底端分別連接有出料（liào）管6和排液（yè）管8，所述出料管6和排液管8均連通有收集桶9。

　　所述濾油裝置（zhì）2包括（kuò）箱體（tǐ）24、固定把手21和集油（yóu）器26，所述箱體24內部固定（dìng）安裝有濾屑網22，濾屑網22的右側固定安裝有海綿層23，所述海綿層23右側設置有集油器26，所述濾屑網22與箱體（tǐ）244下端固定連接處左側連接有出料管6，所述出料管6的下端連接（jiē）有收集桶9，所述固定把手21固定（dìng）安裝在箱體24的頂端。

　　所述集（jí）油器26包括殼體261、導液管7和電極板262，所述殼（ké）體 261左右側壁上（shàng）設置有對稱（chēng）分（fèn）布的通孔（kǒng）263，殼體261內部（bù）前後兩端側壁上對稱固定安裝有電極板（bǎn）262，殼體261的頂端和底端分別轉（zhuǎn）動連接在箱體244上，所述導液（yè）管7的一端貫穿（chuān）箱體24的殼體261的底部，另一端連（lián）接有集油桶10。

　　所述（shù）終（zhōng）處理裝置4包括噴（pēn）淋（lín）器41和罐（guàn）體46，所述噴淋器41固定安裝在罐體46低端左側（cè），罐體（tǐ）46的內部右側固定安裝有除霧器 47。

　　所述噴淋器41包括外殼42、閥門44和噴頭45，所述外殼42的（de）內部設置有上下對稱分布的多個腔體43，腔體43之間設置有閥門44，所述噴頭45安裝（zhuāng）在罐（guàn）體46內部的頂端，噴頭45的輸入端通（tōng）過管道（dào）連通至外殼42內部最下側的腔體43中，所述噴頭45下方（fāng）的外殼42 上連通有排液管8，排液管8與收集桶9相連。

　　所述進氣裝置1包括伸（shēn）縮管12和導風管11，所述導風管11固定安裝在箱體24的左側壁的內表麵上，伸縮管12固定安（ān）裝在箱體 24的左側壁的外表麵上（shàng），伸縮（suō）管12和導風管11相連通。

　　所述（shù）導風管11右端封閉，導風管11的四周側壁和右端側壁上開設有若幹通風孔111。

　　本實（shí）用新型的工作原理是：設備在工作時抽氣泵5將廢氣從裝置中從左向右依次通過，將伸縮管（guǎn）12伸（shēn）縮至需要吸收廢氣的位置（zhì），導風管11上的通風孔111使廢氣均勻的通過（guò）濾屑網22，廢氣中（zhōng）的鐵屑雜物被阻攔在濾屑（xiè）網22的左側，通過出料管6到落到收集桶9中，過濾後的廢氣（qì）再次經過海綿層23過濾掉更細小的灰屑，過濾後（hòu）的氣體經過261的通孔，廢氣中的油（yóu）霧分子在高（gāo）溫作業下電離帶正電荷或負電荷，經過殼（ké）體261中的電極板262吸附，聚集的（de）油霧（wù）液滴通過導液管7流向集油桶10，去除油霧後的（de）氣體通過（guò）3流向罐體46中，噴淋器41中裝有機械洗滌液，打開噴（pēn）淋器41中的閥門44，使閥門44 上端的腔體（tǐ）43中的洗滌液流向外殼42最低端的腔體43，調節閥門 44控（kòng）製噴頭45噴出的流量大小，對經過的氣體進行洗滌，進一（yī）步除塵除雜，洗滌過（guò）後的液體通過排液管8流向收集桶9中對鐵屑雜物進行初步洗滌，除霧器47除去洗滌過（guò）後的氣體中的霧狀液滴（dī），最後潔淨的（de）氣體被排出到大氣中。

　　對於本領域技術人員（yuán）而言，顯然本實用新型不限於上述示範（fàn）性實施例的（de）細節，而且在不背（bèi）離本實用新型的精神或基本特征（zhēng）的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均（jun1）應將實施例看作是示範性的，而且是非限製性的，本實用新（xīn）型的範（fàn）圍由所附權（quán）利要求而不是上（shàng）述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的（de）含義和範圍（wéi）內的所有變（biàn）化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限製所涉及的（de）權利（lì）要求（qiú）。

　　此（cǐ）外，應當理解，雖然本說明書按照實施方（fāng）式（shì）加以描述，但並（bìng）非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅（jǐn）是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個（gè）整體，各實施例（lì）中的技術方案也可（kě）以經適當組合，形成本領域（yù）技術人員可以理解的其他實（shí）施方式。

　　技術特征：

　　1.CNC廢氣處理設（shè）備,包括進氣裝置(1)、濾（lǜ）油（yóu）裝（zhuāng）置(2)和終處理裝置(4)，其特征在於：所述（shù）進氣裝置(1)固定安裝在濾油裝（zhuāng）置(2)的左端，終處理裝置(4)的一端通過管道(3)與濾油裝置(2)相連通，終（zhōng）處（chù）理裝置(4)的另一端固定安裝有抽氣泵(5)，所述濾油裝置(2)和終（zhōng）處理裝置(4)的底端分別連接有出料管(6)和排液管(8)，所述出料管(6)和排液（yè）管(8)均連通有（yǒu）收集桶(9)。

　　2.根據權利要求1所（suǒ）述的CNC廢（fèi）氣處理設備，其特征在於：所述濾油裝置(2)包括箱體(24)、固定（dìng）把手(21)和集油器(26)，所述箱體(24)內部固定安（ān）裝有濾屑網(22)，濾屑網(22)的右側固定安裝有海綿層(23)，所述（shù）海綿層(23)右側設（shè）置有集油器(26)，所述（shù）濾屑網(22)與箱體(24)下端固（gù）定連接處（chù）左側連接有出料管(6)，所述出料管(6)的下端（duān）連接有收集桶(9)，所述固定把手(21)固定安（ān）裝在箱（xiāng）體(24)的頂端。

　　3.根（gēn）據權利（lì）要求2所述的CNC廢氣處理設備，其特征在於：所述集油器(26)包括殼體(261)、導液管(7)和電極板(262)，所述殼體(261)左右側壁上設置有對稱分（fèn）布的通孔(263)，殼體(261)內部前後兩端側壁上對稱固定安裝有電極板(262)，殼體(261)的頂端和底端分（fèn）別轉動連接在箱體(24)上，所述導液管(7)的一端貫穿（chuān）箱體(24)的殼體(261)的底部，另一（yī）端連接有集油桶(10)。

　　4.根據權利要求1所（suǒ）述的CNC廢氣處理設備（bèi），其特征在於：所述終處理裝置(4)包（bāo）括噴淋器(41)和罐體(46)，所述噴淋器(41) 固定安裝（zhuāng）在罐體(46)低端左側，罐體(46)的內部右（yòu）側固定安裝有除霧器(47)。

　　5.根據權利要求4所述的CNC廢氣處理設備，其特征在於：所述噴淋器(41)包括外殼(42)、閥門(44)和噴頭(45)，所述外殼(42)的內部（bù）設置有上下對稱分布的多個腔體(43)，腔體(43)之間設（shè）置有（yǒu）閥門(44)，所述噴頭(45)安裝在罐體(46)內部的頂端，噴（pēn）頭(45)的輸入端通過管道連通（tōng）至外殼(42)內部（bù）最（zuì）下側的（de）腔體(43)中，所述噴頭(45)下方的外殼(42)上連通有排液管(8)，排液管（guǎn）(8)與收集（jí）桶(9)相連。

　　6.根據權利要求1所述的CNC廢氣處（chù）理設備，其特征在於：所述進氣裝置（zhì）(1)包括伸縮管(12)和導（dǎo）風管(11)，所述導風管(11)固定（dìng）安裝在箱體(24)的左側壁的內（nèi）表（biǎo）麵上，伸縮管(12)固定（dìng）安裝在箱體(24)的左側壁的外表麵上，伸縮管(12)和導風管(11)相連通。

　　7.根據權利要求6所述的CNC廢氣處理設備，其特征在於：所述導風管(11)右端封閉（bì），導風管(11)的四周側壁和右（yòu）端側壁上（shàng）開設有若幹通風孔(111)。

　　技術總結

　　本實用新型公開了CNC廢氣處理設備，包括進（jìn）氣裝置、濾油裝置和（hé）終處理裝置，所述進氣裝置固定安裝在濾油裝置的左端，終處理（lǐ）裝置的一端通過管道與濾油裝置相連通，終處（chù）理裝置的另一端固定安裝有抽氣泵，所述濾油裝置和終處（chù）理裝置的底端分別連接有出料管和排液管，所述出料管和排液管（guǎn）均連通有收集桶，該裝置（zhì）對（duì）廢氣中的油霧進行回收再利用，經濟不浪費，多層的過濾（lǜ）處理廢氣做到氣體的達（dá）標排放，環保又健康，洗滌過後的液體對鐵屑的初洗滌，節約經濟。