催化燃燒廢氣處理設備設計方案技術（shù）

　　傳統的有機廢氣處理方法，例如吸附法、冷凝法（fǎ）、直接燃燒法（fǎ）等，在處理廢氣的過程中會產生（shēng）二次汙染，並且容易受到有機廢氣濃度（dù）和溫度（dù）限製的缺點。那麽，根據催化燃燒廢氣處理設備設計方案會得出什麽技術呢？

　　催化燃燒廢氣（qì）處理設備（bèi）的實質是用活（huó）性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒廢氣處理設備過程中，催化劑的作（zuò）用是（shì）降低（dī）反應的活化能，同時使反應物分子富集於催化劑表麵，以提高反應速率。借助催化劑可（kě）使（shǐ）有機廢氣（qì）在較低的起燃溫度條（tiáo）件下發生無焰燃燒並氧化（huà）分解為二氧化碳與水（shuǐ），同時放出大量（liàng）的熱。

　　催化燃燒廢氣（qì）處理設備技術有起燃溫度低、節省（shěng）能源。適用範圍廣。催化燃燒廢氣處（chù）理設備比直接燃燒，能耗更低，在一定（dìng）條件（jiàn）下，催化燃燒廢氣處（chù）理設（shè）備達到起（qǐ）燃溫度後（hòu）便無需 外界繼續供熱。

　　催化燃燒廢氣處理設備（bèi）幾乎可以處理所有的烴類（lèi）有機廢氣及惡臭氣體，對於有機化工、塗料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無（wú）回收價值的廢氣、采（cǎi）用吸附（fù）-催化燃燒廢氣處理設備法處理的效果會比較好（hǎo）。

　　預熱式（shì）是催化（huà）燃燒廢氣處理設備的最基本的流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱（rè）升溫。廢氣處理設備,噴淋塔,催化燃燒廢氣處理設備裝置,UV光解。

　　通常采用煤氣（qì）或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起（qǐ）燃溫度;燃燒淨（jìng）化後的氣體在熱交換器內與未處理（lǐ）的（de）廢氣進行熱交換，以回收部分（fèn）熱量。

　　有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常隻需要在催化燃燒廢氣處理設（shè）備反應（yīng）器中設置電加熱器供（gòng）起燃時使用，通過熱交換器回收部分淨化（huà）氣體所產生的熱量（liàng），正（zhèng）常操作下就能（néng）夠維持熱平衡，不需要補充熱量。廢氣處理設備,噴（pēn）淋塔,催化燃燒廢氣處理設備裝置,UV光解。

　　當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒廢氣處理設備（bèi）需消耗大（dà）量的（de）燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附（fù）於吸附（fù）劑上並進行濃縮，然後通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣後再進行催化燃燒廢氣處理設備。不需要補充熱源就可以維持（chí）正常運行。